| Alloy Grade | Standard | خىمىيىلىك تەركىب% | |||||||
| Sn | Zn | Ni | Fe | Pb | P | Cu | نىجاسەت | ||
| QSn6.5-0.1 | GB | 6.0-7.0 | ≤0.30 | --- | .050.05 | ≤0.02 | 0.10-0.25 | Remains | ≤0.4 |
| QSn8-0.3 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | .050.05 | 0.03-0.35 | Remains | ≤0.85 | |
| QSn4.0-0.3 | 3.5-4.9 | ≤0.30 | --- | ≤0.10 | .050.05 | 0.03-0.35 | Remains | ≤0.95 | |
| QSn2.0-0.1 | 2.0-3.0 | ≤0.80 | ≤0.80 | .050.05 | .050.05 | 0.10-0.20 | Remains | --- | |
| C5191 | JIS | 5.5-7.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | Remains | Cu + Sn + P≥99.5 |
| C5210 | 7.0-9.0 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | Remains | Cu + Sn + P≥99.5 | |
| C5102 | 4.5-5.5 | ≤0.20 | --- | ≤0.10 | ≤0.02 | 0.03-0.35 | Remains | Cu + Sn + P≥99.5 | |
| CuSn6 | 5.5-7.0 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.10 | .050.05 | 0.01-0.4 | Remains | --- | |
| CuSn8 | 7.5-9.0 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.10 | .050.05 | 0.01-0.4 | Remains | --- | |
ياخشى ھوسۇل كۈچى ۋە ھارغىنلىق كۈچى
فوسفورلۇق مىس بەلۋاغ قايتا-قايتا بېسىم دەۋرىگە بەرداشلىق بېرەلمەيدۇ. بۇ ئۇنى بۇلاق ياكى ئېلېكتر ئالاقىسى ياساشقا ئوخشاش ئىشەنچلىك ۋە چىدامچانلىقى ئىنتايىن مۇھىم بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدىغان ماتېرىيالغا ئايلاندۇرىدۇ.
ياخشى ئېلاستىكىلىق خۇسۇسىيەت
فوسفورلۇق مىس بەلۋاغ ئەسلى شەكلى ياكى خۇسۇسىيىتىنى يوقاتماي ئېگىلىپ شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىدۇ ، بۇ يۇقىرى دەرىجىدىكى جانلىقلىقنى تەلەپ قىلىدىغان ياكى زاپچاسلارنى شەكىللەندۈرۈش ياكى شەكىللەندۈرۈشكە ئېھتىياجلىق بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كەم بولسا بولمايدۇ.
پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈنۈمى ۋە ئېگىلىش ئىقتىدارى
بۇ ئىقتىدار قەلەي فوسفور مىسنى ئىشلەشكە قولايلىق ۋە مۇرەككەپ شەكىلگە ئايلاندۇرىدۇ. زاپچاسلارنى خاسلاشتۇرۇش ياكى كونكرېت تەلەپكە ماسلاشتۇرۇش كېرەك بولغان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا بۇ ناھايىتى مۇھىم.
تېخىمۇ ياخشى تەۋرىنىش ، چىداملىق ، چىرىشكە چىداملىق
مىس بەلۋاغنىڭ يۇقىرى تەۋرىنىشى ئۇنى سۇندۇرماي سۇنۇشقا ۋە ئېگىلىشكە بولىدۇ ، چىدامچانلىقى ئۇنىڭ ناچار مۇھىت ۋە پەۋقۇلئاددە تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، قەلەيدىن ياسالغان مىس بەلۋاغنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى تۇز سۈيى ۋە باشقا چىرىتىش ئېلېمېنتلىرى بىلەن ئۇچراشقان دېڭىز-ئوكيان ۋە دالا قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ ئالقىشىغا ئېرىشتى.
INDUSTRIAL COMPONENTS
فوسفور مىسنىڭ ئىقتىدارى يۇقىرى ، ئىشلەشچانلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكى بىلەن داڭلىق. ئۇ نۇرغۇن سانائەت ساھەلىرىگە زاپچاس ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ مىس ۋە فوسفورنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مىس قېتىشمىسى. بۇ مېتالنىڭ ئېرىگەن ھالىتىگە تېخىمۇ كۆپ سۇيۇقلۇق ئاتا قىلىپ ، بېسىش ، ئېگىلىش ۋە سىزىش قاتارلىق ئاسان قۇيۇش ۋە قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنى تەمىنلەيدۇ.
ئۇ ئادەتتە بۇلاق ، چاپلاق ۋە بولت ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ زاپچاسلار ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ۋە يۇقىرى ئېلاستىكىلىقنى نامايان قىلىشتا كىيىشكە موھتاج. رەقەملىك ئېلېكترون ، ئاپتوماتىك كونتروللىغۇچ ۋە ماشىنىلارنىڭ ھەممىسىدە فوسفور مىس بىلەن ياسالغان زاپچاسلار بار.
MARINE
دېڭىز-ئوكيان دەرىجىسى دەپ قارىلىش ئۈچۈن ، سۇ ئاستى زاپچاسلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىيال چوقۇم سۇ مۇھىتىدا كۆپ ئۇچرايدىغان چىرىتىش تەسىرىگە قارشى تۇرالايدىغان بولۇشى كېرەك.
فوسفور مىستىن ياسالغان پىرقىرىغۇچ ، پىرقىرىغۇچ ئوق ، تۇرۇبا ۋە دېڭىز چىۋىق قاتارلىق زاپچاسلارنىڭ چىرىش ۋە ھارغىنلىققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ئىنتايىن ياخشى.
DENTAL
فوسفور مىسقا ئوخشاش كۈچلۈك ، ئۇنىڭ خۇسۇسىيىتىمۇ چىش كۆۋرۈكىدە نازۇك ، مەڭگۈلۈك قوللىنىشقا قەرز بېرىدۇ.
چىش خىزمىتىنىڭ پايدىسى ئۇنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى. چىش ئورنىتىشنىڭ ئاساسى بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، فوسفور مىس بىلەن ياسالغان چىش كۆۋرۈكى ئادەتتە ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ شەكلىنى ساقلاپ قالىدۇ ، قىسمەن ياكى تولۇق كۆچۈرگىلى بولىدۇ.
