تېخنىكىلىق قوللاش

ئېرىتىش تېخنىكىسى

Melting technology

ھازىر ، مىس پىششىقلاپ ئىشلەش مەھسۇلاتلىرىنىڭ تاۋلىنىشى ئادەتتە ئىندۇكسىيە ئېرىتىش ئوچىقىنى قوللىنىدۇ ، شۇنداقلا ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئوچاق ئېرىتىش ۋە ئوق ئوچاق ئېرىتىش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ.

ئىندۇكسىيە ئوچاق ئېرىتىش ھەر خىل مىس ۋە مىس قېتىشمىلارغا ماس كېلىدۇ ، ھەمدە پاكىز ئېرىتىش ۋە ئېرىتىشنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە.ئوچاق قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ، ئىندۇكسىيە ئوچاق يادرولۇق ئىندۇكسىيە ئوچاق ۋە يادرولۇق ئىندۇكسىيە ئوچاققا ئايرىلىدۇ.بويالغان ئىندۇكسىيە ئوچاقنىڭ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۈنۈمى ئالاھىدىلىكىگە ئىگە بولۇپ ، قىزىل مىس ، مىس قاتارلىق ھەر خىل مىس ۋە مىس قېتىشمىلارنى ئۇدا ئېرىتىشكە ماس كېلىدۇ.يادروسىز ئىندۇكسىيە ئوچاقنىڭ تېز قىزىتىش سۈرئىتى ۋە قېتىشمىلىق سورتلارنى ئاسان ئالماشتۇرۇش ئالاھىدىلىكى بار.ئۇ مىس ۋە مىس قېتىشمىلارنى يۇقىرى ئېرىتىش نۇقتىسى ۋە مىس ، لوڭقا قاتارلىق ھەر خىل سورتلارنى ئېرىتىشكە ماس كېلىدۇ.

ۋاكۇئۇملۇق ئىندۇكسىيە ئوچاق ۋاكۇئۇم سىستېمىسى ئورنىتىلغان ئىندۇكسىيە ئوچاق بولۇپ ، ئېلېكتر ۋە ۋاكۇئۇم ئۈچۈن ئوكسىگېنسىز مىس ، بېرىللىي مىس ، زىركون مىس ، ماگنىي مىس قاتارلىق مىس ۋە مىس قېتىشمىلارنى ئېرىتىشكە ماس كېلىدۇ.

رېلىسلىق ئوچاق ئېرىتىش ئېرىتمىسىدىكى بۇلغانمىلارنى ساپلاشتۇرالايدۇ ۋە چىقىرىۋېتەلەيدۇ ، ئاساسلىقى كېرەكسىز مىسنى ئېرىتىشتە ئىشلىتىلىدۇ.ئوق ئوچاق بىر خىل تېز ئۇدا ئېرىتىش ئوچىقى بولۇپ ، يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۈنۈمى ، ئېرىتىش نىسبىتى يۇقىرى ، ئوچاقنى تاقاشتەك ئەۋزەللىككە ئىگە.كونترول قىلغىلى بولىدۇپىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى يوق ، شۇڭا خام ئەشيانىڭ مۇتلەق كۆپ قىسمى كاتود مىس بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.ئوق ئوچاق ئادەتتە ئۇدا قۇيۇش ئۈچۈن ئۇدا قۇيۇش ماشىنىسى بىلەن ئىشلىتىلىدۇ ، يېرىم ئۇدا قۇيۇش ئۈچۈن ئوچاقنى ساقلاشقىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

مىس تاۋلاش ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى ئاساسلىقى خام ئەشيانىڭ كۆيۈپ كېتىشىنى ئازايتىش ، ئېرىتىشنىڭ ئوكسىدلىنىش ۋە سۈمۈرۈلۈشىنى ئازايتىش ، ئېرىتىش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ۋە يۇقىرى ئۈنۈمنى قولغا كەلتۈرۈشتە ئىپادىلىنىدۇ. 10 t / h دىن چوڭ ، چوڭ-كىچىكلىكى (ئىندۇكسىيە ئوچاقنىڭ سىغىمى 35 t / set دىن چوڭ بولىدۇ) ، ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش (ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ۋاقتى 1 يىلدىن 2 يىلغىچە) ۋە ئېنېرگىيە تېجەش (ئىندۇكسىيەنىڭ ئېنېرگىيە سەرپىياتى) ئوچاق 360 كىلوۋات سائەتكە يەتمەيدۇ ، تۇتقۇچ ئوچاققا پەسەيتىش ئۈسكۈنىسى (CO گازىنى تۆۋەنلىتىش) ئورنىتىلغان ، ئىندۇكسىيە ئوچاق سېنزور پۈركۈش قۇرۇلمىسىنى قوللىنىدۇ ، ئېلېكتر كونترول ئۈسكۈنىلىرى قوش يۆنىلىشلىك تىرىستور ۋە چاستوتا ئايلاندۇرۇش توك بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئوچاقنى قىزىتىش ، ئوچاقنىڭ ھالىتى ۋە سۇندۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنى ئۆلچەش ۋە سىگنال بېرىش سىستېمىسى ، ساقلاش ئوچىقىغا ئېغىرلىق كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىسى ئورنىتىلغان بولۇپ ، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش تېخىمۇ توغرا.

ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى - سىيرىلما سىزىق

مىس بەلۋاغ سىيرىلىش لىنىيىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى ئۇدا سىيرىلما ۋە سىيرىلما ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى بولۇپ ، ئۇ توڭلاتقۇ ئارقىلىق كەڭ كاتەكنى كېڭەيتىدۇ ، سىيرىلما ماشىنا ئارقىلىق كاتەكنى لازىملىق كەڭلىككە كېسىپ ، شامالدۇرغۇچ ئارقىلىق بىر نەچچە كاتەكچىگە قايتۇرىدۇ. (ساقلاش ئورنى) كران ئارقىلىق رولنى ساقلاش رېشاتكىسىغا ساقلاڭ

.

.

Production equipment - slitting line

(NO · 1 ئايلانما ۋە دولقۇن كۆۋرۈك) ساقلاش ۋە بۇففېر

.

(سىيرىلىش ماشىنىسى) ئورۇن بەلگىلەش ۋە سىيرىلىش ئۈچۈن سىيرىلما ماشىنىغا كىرىڭ

(ئايلانما ئورۇندۇقنى تېز ئۆزگەرتىش) قورال گۇرۇپپىسىنى ئالماشتۇرۇش

(كېرەكسىز ئايلانما ئۈسكۈنە) كېرەكسىز نەرسىلەرنى كېسىڭ
↓ (چىقىش ئېغىزىدا ئالماشتۇرۇش جەدۋىلى ۋە تەڭگە قۇيرۇقى)

(دولقۇن كۆۋرۈكى ۋە NO.2 ئايلانما) ماتېرىيال ساقلاش ۋە قېلىنلىق پەرقىنى يوقىتىش

(تەكشىلىك جىددىيلىكى ۋە ھاۋانىڭ كېڭىيىشى ئوقئار-بولۇش ئۈسكۈنىسىنى بېسىڭ) جىددىيلىك كۈچكە ئىگە قىلىش, تەخسە ۋە بەلۋاغنى تەمىنلەيدۇ

.

(شامالدۇرغۇچ ، ئايرىش ئۈسكۈنىسى ، ئىتتىرىش تاختىسى ئۈسكۈنىسى) ئايرىش بەلبېغى ، توڭلىتىش

(يۈك ماشىنىسىنى چۈشۈرۈش ، ئوراش) مىس لېنتىنى چۈشۈرۈش ۋە ئوراش

Hot Rolling Technology

قىزىق دومىلاش ئاساسلىقى ۋاراق ، بەلۋاغ ۋە يوپۇق ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن تالوننى دومىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.

Hot rolling technology

تالوننى دومىلىتىشنىڭ ئىنچىكە ئۆلچىمى مەھسۇلاتنىڭ تۈرى ، ئىشلەپچىقىرىش كۆلىمى ، قۇيۇش ئۇسۇلى قاتارلىق ئامىللارنى ئويلىشىشى ھەمدە دومىلاش ئۈسكۈنىسىنىڭ شارائىتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك (مەسىلەن دومىلاشنىڭ ئېچىلىشى ، دومىلاش دىئامېتىرى ، يول يۈرۈشنىڭ بېسىمى ، ماتورلۇق قۇۋۋەت ۋە غالتەكلىك ئۈستەل ئۇزۇنلۇقى). , etc.ئادەتتە ، ئورەكنىڭ قېلىنلىقى بىلەن دومىلاتقۇچنىڭ دىئامېتىرى ئوتتۇرىسىدىكى نىسبەت 1: (3.5 ~ 7): كەڭلىكى ئادەتتە تەييار مەھسۇلاتنىڭ كەڭلىكىگە تەڭ ياكى بىر نەچچە ھەسسە بولىدۇ ، كەڭلىكى ۋە كېسىش مىقدارى مۇۋاپىق بولۇشى كېرەك. دەپ قارىلىدۇ.ئادەتتە ، تاختاينىڭ كەڭلىكى دومىلاش گەۋدىسىنىڭ ئۇزۇنلۇقىنىڭ% 80 بولۇشى كېرەك.كىرگۈزۈشنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى ئىشلەپچىقىرىش شارائىتىغا ئاساسەن مۇۋاپىق ئويلىشىش كېرەك.ئومۇملاشتۇرۇپ ئېيتقاندا ، ئىسسىق دومىلاشنىڭ ئاخىرقى دومىلاش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلغىلى بولىدىغان ئالدىنقى شەرت ئاستىدا ، كىرىش ۋاقتى قانچە ئۇزۇن بولسا ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ھوسۇلى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ.

كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى مىس پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرىنىڭ ئىنچىكە ئۆلچىمى ئادەتتە (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) مىللىمېتىر ، ئوكۇلنىڭ ئېغىرلىقى 1.5 ~ 3 t;چوڭ تىپتىكى مىس پىششىقلاپ ئىشلەش زاۋۇتلىرىنىڭ ئىنچىكە ئۆلچىمى ئادەتتە ، ئۇ (150 ~ 250) mm × (630 ~ 1250) mm × (2400 ~ 8000) مىللىمېتىر ، ئوكۇلنىڭ ئېغىرلىقى 4.5 ~ 20 t.

ئىسسىق دومىلاش جەريانىدا ، دومىلاش يۇقىرى تېمپېراتۇرا دومىلىما زاپچاس بىلەن ئۇچراشقان ۋاقىتتا ، دومىلاش يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسى شىددەت بىلەن ئۆرلەيدۇ.قايتا-قايتا ئىسسىقلىق كېڭىيىش ۋە سوغۇق تارىيىش دومىلاش يۈزىدە يېرىلىش ۋە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.شۇڭلاشقا ، ئىسسىق دومىلاش جەريانىدا سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش كېرەك.ئادەتتە ، سۇ ياكى تۆۋەن قويۇقلۇقتىكى ئېمۇلسىيىلەش سوۋۇتۇش ۋە سىلىقلاش ۋاستىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ.قىزىق رولنىڭ ئومۇمىي خىزمەت نىسبىتى ئادەتتە% 90 تىن% 95 كىچە بولىدۇ.قىزىق رولنىڭ قېلىنلىقى ئادەتتە 9 مىللىمېتىردىن 16 مىللىمېتىرغىچە.ئىسسىق دومىلاپ بولغاندىن كېيىن بەلۋاغنىڭ يەر يۈزىنى ئۇۋۇلاش ، قۇيۇش ، قىزىتىش ۋە ئىسسىق دومىلاش جەريانىدا ھاسىل بولغان يەر يۈزىدىكى ئوكسىد قەۋىتىنى ، كۆلەمگە بېسىپ كىرىش ۋە باشقا يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى يوقىتالايدۇ.قىزىق دومىلاپ كەتكەن بەلۋاغنىڭ يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكنىڭ ئېغىر-يېنىكلىكى ۋە جەرياننىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ، ھەر بىر تەرەپنىڭ ئورۇش مىقدارى 0.25 دىن 0.5 مىللىمېتىرغىچە.

قىزىق دومىلاش زاۋۇتى ئادەتتە ئىككى ئېگىز ياكى تۆت ئېگىزلىكتىكى تەتۈر ئايلىنىش زاۋۇتى.كىرىش ئېغىزىنىڭ چوڭىيىشى ۋە بەلۋاغنىڭ ئۇزۇنلۇقىنىڭ ئۇدا ئۇزىرىشىغا ئەگىشىپ ، ئىسسىق دومىلاش زاۋۇتىنىڭ كونترول سەۋىيىسى ۋە ئىقتىدارى ئۇدا ياخشىلىنىش ۋە ياخشىلىنىش يۈزلىنىشىگە ئىگە ، مەسىلەن ئاپتوماتىك قېلىنلىقنى كونترول قىلىش ، سۇيۇقلۇق ئەگمە رول ، ئالدى ۋە كەينى قاتارلىقلار. ۋېرتىكال دومىلاش ، پەقەت سوۋۇتۇش دورىسى سوۋۇتۇشتىن باشقا ، دومىلاش ئۈسكۈنىسى ئۈسكۈنىسى ، TP رول (Taper Pis-ton Roll) تاجىنى كونترول قىلىش ، دومىلاپ بولغاندىن كېيىن توردا ئۆچۈرۈش (ئۆچۈرۈش) ، تورغا ئۇلاش ۋە باشقا تېخنىكىلار سىزىقچە قۇرۇلما ۋە خۇسۇسىيەتنىڭ بىردەكلىكىنى ئۆستۈرۈپ ، تېخىمۇ ياخشى ئېرىشىدۇ. تەخسە.

قۇيۇش تېخنىكىسى

Casting technology

مىس ۋە مىس قېتىشمىسىنىڭ قۇيۇلۇشى ئادەتتە: تىك يېرىم ئۇدا قۇيۇش ، تىك تولۇق ئۇدا قۇيۇش ، توغرىسىغا ئۇدا قۇيۇش ، يۇقىرىغا ئۇدا قۇيۇش ۋە باشقا قۇيۇش تېخنىكىسى دەپ ئىككىگە بۆلىنىدۇ.

A. ۋېرتىكال يېرىم ئۇدا رول ئېلىش
تىك يېرىم ئۇدا قۇيۇش ئاددىي ئۈسكۈنىلەر ۋە ئەۋرىشىم ئىشلەپچىقىرىش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە بولۇپ ، مىس ۋە مىس قېتىشمىسىنىڭ ھەر خىل يۇمىلاق ۋە تەكشى تەركىبلىرىنى قۇيۇشقا ماس كېلىدۇ.تىك يېرىم ئۇدا قۇيۇش ماشىنىسىنىڭ يەتكۈزۈش شەكلى سۇيۇقلۇق ، قوغۇشۇن ۋە سىم ئارغامچىسىغا ئايرىلىدۇ.گىدرولىك يەتكۈزۈش بىر قەدەر تۇراقلىق بولغاچقا ، تېخىمۇ كۆپ ئىشلىتىلگەن.كرىستاللاشتۇرغۇچ ئېھتىياجغا ئاساسەن ئوخشىمىغان ئامپلىتسىيە ۋە چاستوتا بىلەن تەۋرىنىدۇ.ھازىر ، يېرىم ئۇدا قۇيۇش ئۇسۇلى مىس ۋە مىس قېتىشمىسى ياساشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

B. ۋېرتىكال تولۇق ئۈزلۈكسىز رول ئېلىش
ۋېرتىكال ئۈزۈلدۈرمەي قۇيۇش چوڭ مەھسۇلات ۋە يۇقىرى مەھسۇلاتنىڭ (تەخمىنەن% 98) ئالاھىدىلىكىگە ئىگە بولۇپ ، يەككە سورت ۋە ئۆلچەمگە ئاساسەن چوڭ-كىچىك ۋە ئۈزلۈكسىز ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ ، ھەمدە ئېرىتىش ۋە قۇيۇشتىكى ئاساسلىق تاللاش ئۇسۇللىرىنىڭ بىرىگە ئايلىنىۋاتىدۇ. زامانىۋى چوڭ تىپتىكى مىس بەلۋاغ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدىكى جەريان.تىك تولۇق ئۈزلۈكسىز قۇيۇش قېپى ئالاقىسىز لازېرلىق سۇيۇقلۇق دەرىجىسىنى ئاپتوماتىك كونترول قىلىدۇ.قۇيۇش ماشىنىسى ئادەتتە سۇيۇقلۇقنى قىسىش ، مېخانىكىلىق يوللاش ، توردا ماي سوۋۇتۇلغان قۇرۇق ئۆزەكنى كۆرۈش ۋە ئۆزەك يىغىش ، ئاپتوماتىك بەلگە سېلىش ۋە ئېغىشنى يانتۇ قىلىشنى قوللىنىدۇ.قۇرۇلمىسى مۇرەككەپ ، ئاپتوماتلاشتۇرۇش دەرىجىسى يۇقىرى.

C. گورىزونتال ئۇدا قۇيۇش
گورىزونتال ئۇدا قۇيۇش تالون ۋە سىم تالون ھاسىل قىلالايدۇ.
ئۇدۇل توغرىسىغا ئۇدۇل قۇيۇش قېلىنلىقى 14-20 مىللىمېتىر كېلىدىغان مىس ۋە مىس قېتىشما بەلۋاغ ھاسىل قىلالايدۇ.بۇ قېلىنلىق دائىرىسىدىكى بەلۋاغلار ئىسسىق دومىلاشتىن بىۋاسىتە سوغۇق دومىلاشقا بولىدۇ ، شۇڭا ئۇلار ھەمىشە ئىسسىق دومىلاش تەس بولغان قېتىشمىلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ (مەسىلەن قەلەي. فوسفور مىس ، قوغۇشۇن مىس قاتارلىقلار) ، شۇنداقلا مىس ھاسىل قىلالايدۇ ، ئىستاكان ۋە تۆۋەن قېتىشمىلىق مىس قېتىشمىسى.قۇيۇش بەلبېغىنىڭ كەڭلىكىگە ئاساسەن ، گورىزونتال ئۇدا قۇيۇش بىرلا ۋاقىتتا 1 دىن 4 گىچە بولىدۇ.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان گورىزونتال ئۇدا قۇيۇش ماشىنىسى بىرلا ۋاقىتتا ئىككى تال سىزىق تاشلىيالايدۇ ، ھەر بىرىنىڭ كەڭلىكى 450 مىللىمېتىردىن تۆۋەن ، ياكى بەلۋاغنىڭ كەڭلىكى 650-900 مىللىمېتىر.گورىزونتال ئۇدا قۇيۇش بەلبېغى ئادەتتە تارتىش-توختىتىش-ئارقىغا ئىتتىرىشنىڭ قۇيۇش جەريانىنى قوللىنىدۇ ، يەر يۈزىدە قەرەللىك كىرىستاللاش سىزىقلىرى بار ، ئادەتتە ئۇنى تۈگمەن ئارقىلىق يوقىتىش كېرەك.يەر يۈزىدىكى مىس تاسمىلارنىڭ دۆلەت مىسالى بار ، بۇلار سىزىقچىلارنى تاللىماي سىزىش ۋە قۇيۇش ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ.
تۇرۇبا ، تاياق ۋە سىم بىلەكنىڭ ئۇدۇل ئۇدۇل قۇيۇلۇشى ئوخشىمىغان قېتىشما ۋە ئۆلچەمگە ئاساسەن بىرلا ۋاقىتتا 1 دىن 20 كىچە بولىدۇ.ئادەتتە ، تاياق ياكى سىم بوشنىڭ دىئامېتىرى 6 دىن 400 مىللىمېتىرغىچە ، تۇرۇبا بوشلۇقىنىڭ سىرتقى دىئامېتىرى 25 دىن 300 مىللىمېتىرغىچە.تامنىڭ قېلىنلىقى 5-50 مىللىمېتىر ، كىرىش ئېغىزىنىڭ ئۇزۇنلۇقى 20-300 مىللىمېتىر.گورىزونتال ئۇدا قۇيۇش ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى ، جەريان قىسقا ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تۆۋەن ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئۇ يەنە بىر قىسىم قېتىشما ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىق خىزمەت ئىقتىدارى ناچار بولغان زۆرۈر ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى.يېقىندىن بۇيان ، ئۇ ئادەتتە ئىشلىتىلىدىغان مىس مەھسۇلاتلىرىنىڭ بىلەت ياساشتىكى ئاساسلىق ئۇسۇلى ، مەسىلەن ، فوسفورلۇق مىس تاسما ، سىنك-نىكېل قېتىشمىسى ۋە فوسفوردىن زەھەرلەنگەن مىس ھاۋا تەڭشىگۈچ تۇرۇبىسى.ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇللىرى.
گورىزونتال ئۇدا قۇيۇش ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلىنىڭ كەمچىلىكى: ماس كېلىدىغان قېتىشمىلىق سورتلار بىر قەدەر ئاددىي ، قېلىپنىڭ ئىچكى يەڭدىكى گرافت ماتېرىيالىنىڭ ئىستېمالى بىر قەدەر چوڭ ، كىرىش ئېغىزىنىڭ كرىستال قۇرۇلمىسىنىڭ بىردەكلىكى يوق. كونترول قىلىش ئاسان.غولپىيازنىڭ تۆۋەنكى قىسمى ئېغىرلىق كۈچىنىڭ تەسىرىدە ئۈزلۈكسىز سوۋۇپ كېتىدۇ ، بۇ گۈمبەزنىڭ ئىچكى تامغا يېقىنلىشىدۇ ، دانلىق زىرائەتلەر تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ.ئۈستۈنكى قىسمى ھاۋا بوشلۇقىنىڭ شەكىللىنىشى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆرلىشىدىن كېلىپ چىققان بولۇپ ، بۇ سوۋۇتۇش سۈرئىتىنى ئاستىلىتىدۇ ۋە چىش مىلىكىنىڭ قېتىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.خرۇستال تۈزۈلۈش بىر قەدەر قوپال بولۇپ ، چوڭ رازمېرلارغا ئالاھىدە ئېنىق.يۇقارقى يېتەرسىزلىكلەرنى كۆزدە تۇتۇپ ، ھازىر بىلەت بىلەن تىك ئەگمە قۇيۇش ئۇسۇلى تەتقىق قىلىنىۋاتىدۇ.گېرمانىيەدىكى بىر شىركەت تىك ئەگمە ئۈزلۈكسىز كاسسىر ئىشلىتىپ ، مىنۇتىغا 600 مىللىمېتىرلىق تېزلىكتە DHP ۋە CuSn6 غا ئوخشاش (16-18) مىللىمېتىر × 680 مىللىمېتىرلىق قەلەي مىس بەلۋاغنى سىناق قىلدى.

D. يۇقىرىغا ئۈزلۈكسىز رول ئېلىش
يۇقىرىغا ئۈزلۈكسىز قۇيۇش قۇيۇش تېخنىكىسى بولۇپ ، ئۆتكەن 20 يىلدىن 30 يىلغىچە تېز تەرەققىي قىلغان ، پارقىراق مىس سىم تاياقچە سىم تالون ئىشلەپچىقىرىشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئۇ ۋاكۇئۇم سۈمۈرگۈچ پرىنسىپىدىن پايدىلىنىپ ، توختىماي تارتىش تېخنىكىسىنى قوللىنىپ ، ئۇدا كۆپ باش رول ئېلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.ئۇ ئاددىي ئۈسكۈنىلەر ، ئاز مەبلەغ سېلىش ، مېتال يوقىتىش ۋە مۇھىتنىڭ بۇلغىنىش تەرتىپى قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە.يۇقىرىغا ئۇدا قۇيۇش ئادەتتە قىزىل مىس ۋە ئوكسىگېنسىز مىس سىم تالون ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ.يېقىنقى يىللاردىن بۇيان بارلىققا كەلگەن يېڭى مۇۋەپپەقىيەت ئۇنىڭ دىئامېتىرى چوڭ تۇرۇبا يوپۇق ، مىس ۋە ئىستاكاندا ئومۇملىشىشى ۋە قوللىنىلىشى.ھازىر ، يىللىق چىقىرىش مىقدارى 5000 توننا ، دىئامېتىرى 100 مىللىمېتىردىن ئاشىدىغان يۇقىرىغا ئۇدا قۇيۇش بىرلىكى تەرەققىي قىلدۇرۇلدى.ئىككىلىك ئادەتتىكى مىس ۋە سىنىك ئاق مىس ئۈچەي قېتىشمىلىق سىم تالونلىرى ئىشلەپچىقىرىلدى ، سىم تالوننىڭ مەھسۇلات مىقدارى% 90 تىن ئېشىپ كېتىدۇ.
E. باشقا رول ئېلىش تېخنىكىسى
ئۇدا قۇيۇش بىلەت تېخنىكىسى تەتقىق قىلىنىۋاتىدۇ.ئۇ داۋاملىق ئۇدا قۇيۇشنىڭ توختىتىلىش جەريانى سەۋەبىدىن بىلەتنىڭ سىرتقى يۈزىدە شەكىللەنگەن لاي بەلگىسى قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى يېڭىدۇ ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى ئەلا.ئۇنىڭ ئۈستىگە يۆنىلىشنى مۇستەھكەملەش ئالاھىدىلىكى بولغاچقا ، ئىچكى قۇرۇلمىسى تېخىمۇ تەكشى ۋە ساپ بولىدۇ ، شۇڭا مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدارىمۇ تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ.بەلۋاغ تىپىدىكى ئۇدا قۇيۇلغان مىس سىم تالون ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى 3 توننىدىن يۇقىرى چوڭ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىدە كەڭ قوللىنىلدى.تاختاينىڭ كېسىشمە بۆلەك رايونى ئادەتتە 2000 مىللىمېتىردىن ئاشىدۇ ، ئۇنىڭدىن كېيىن ئۇدا ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى يۇقىرى ئۇدا دومىلاش زاۋۇتى بار.
ئېلېكتر ماگنىتلىق قۇيۇش 20-ئەسىرنىڭ 70-يىللىرىدىن باشلاپلا دۆلىتىمدە سىناق قىلىنغان ، ئەمما سانائەت ئىشلەپچىقىرىشى ئەمەلگە ئاشمىغان.يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، ئېلېكتر ماگنىتلىق قۇيۇش تېخنىكىسى زور ئىلگىرىلەشكە ئېرىشتى.ھازىر ، 200 مىللىمېتىرلىق ئوكسىگېنسىز مىس تەركىبلىرى سىلىق يۈزى بىلەن مۇۋەپپەقىيەتلىك قۇيۇلدى.شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ئېلېكتر ماگنىت مەيدانىنىڭ ئېرىتىشتىكى غىدىقلاش ئۈنۈمى گاز چىقىرىش ۋە پاتقاقنى يوقىتىشنى ئىلگىرى سۈرىدۇ ، ئوكسىگېن مىقدارى% 0.001 كىمۇ يەتمەيدىغان ئوكسىگېنسىز مىسقا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
يېڭى مىس قېتىشما قۇيۇش تېخنىكىسىنىڭ يۆنىلىشى يۆنىلىشنى مۇستەھكەملەش ، تېز مۇستەھكەملەش ، يېرىم قاتتىق شەكىللىنىش ، ئېلېكتر ماگنىتلىق غىدىقلاش ، مېتافورنىك داۋالاش ، سۇيۇقلۇق دەرىجىسىنى ئاپتوماتىك كونترول قىلىش ۋە باشقا تېخنىكىلىق ۋاسىتىلەر ئارقىلىق قېلىپنىڭ قۇرۇلمىسىنى ياخشىلاش.، قويۇقلاشتۇرۇش ، ساپلاشتۇرۇش ۋە ئۈزلۈكسىز مەشغۇلات ۋە ئاخىرلىشىش شەكىللىنىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش.
ئۇزۇن مۇددەتتىن قارىغاندا ، مىس ۋە مىس قېتىشمىلارنىڭ قۇيۇلۇشى يېرىم ئۇدا قۇيۇش تېخنىكىسى ۋە ئۈزلۈكسىز قۇيۇش تېخنىكىسىنىڭ تەڭ مەۋجۇت بولۇپ تۇرۇشى ، ئۇدا قۇيۇش تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىش نىسبىتى داۋاملىق ئاشىدۇ.

سوغۇق رول ئېلىش تېخنىكىسى

دومىلاش بەلبېغىنىڭ ئۆلچىمى ۋە دومىلاش جەريانىغا ئاساسەن ، سوغۇق دومىلاش چېچەكلەش ، ئارىلىق دومىلاش ۋە تۈگىتىشكە بۆلۈنىدۇ.قېلىنلىقى 14 مىللىمېتىردىن 16 مىللىمېتىرغىچە ، قېلىنلىقى 5 مىللىمېتىردىن 16 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئارىلىقتا 2 مىللىمېتىردىن 6 مىللىمېتىرغىچە بولغان ئارغامچا بەلۋاغنى سوغۇق دومىلاش جەريانى گۈللىنىش دەپ ئاتىلىدۇ ، قېلىنلىقنى داۋاملىق تۆۋەنلىتىش جەريانى دومىلاشتۇرۇلغان ئارىلىق ئارىلىق دومىلاش دەپ ئاتىلىدۇ.، تەييار مەھسۇلاتنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدىغان ئاخىرقى سوغۇق دومىلاش تاماملاش دومىلىتىش دەپ ئاتىلىدۇ.

سوغۇق دومىلاش جەريانى ئوخشىمىغان قېتىشما ، دومىلاش ئۆلچىمى ۋە تەييار مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدار تەلىپىگە ئاساسەن ئازايتىش سىستېمىسىنى (ئومۇمىي پىششىقلاپ ئىشلەش نىسبىتى ، لاياقەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەش نىسبىتى ۋە تەييار مەھسۇلاتنى بىر تەرەپ قىلىش نىسبىتى) كونترول قىلىشى ، دومىلاش شەكلىنى مۇۋاپىق تاللىشى ۋە تەڭشىشى ھەمدە سىلىقلاشنى مۇۋاپىق تاللىشى كېرەك. ئۇسۇل ۋە سىلىقلاش مېيى.جىددىيلىكنى ئۆلچەش ۋە تەڭشەش.

Cold rolling technology

سوغۇق دومىلاش زاۋۇتى ئادەتتە تۆت ئېگىز ياكى كۆپ ئېگىزلىكتىكى تەتۈر ئايلىنىش زاۋۇتىنى ئىشلىتىدۇ.زامانىۋى سوغۇق دومىلاش زاۋۇتىدا ئادەتتە سۇيۇقلۇق مۇسبەت ۋە مەنپىي دومىلاش ئەگمىسى ، قېلىنلىقنى ئاپتوماتىك كونترول قىلىش ، بېسىم ۋە جىددىيلىك ، دومىلاشنىڭ ئوق ھەرىكىتى ، دومىلاپ بۆلەكلەرنى سوۋۇتۇش ، تەخسە شەكلىنى ئاپتوماتىك كونترول قىلىش ۋە دومىلاش پارچىلىرىنى ئاپتوماتىك توغرىلاش قاتارلىق بىر قاتار تېخنىكىلار قوللىنىلىدۇ. ، شۇنداق قىلىپ بەلۋاغنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ.0.25 ± 0.005 مىللىمېتىرغىچە ۋە 5I تەخسە شەكلىدە.

سوغۇق دومىلاش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى كۆپ دومىلاش زاۋۇتىنىڭ تەرەققىياتى ۋە قوللىنىلىشى ، دومىلاش سۈرئىتى تېخىمۇ يۇقىرى ، بەلۋاغنىڭ قېلىنلىقى ۋە شەكلىنى كونترول قىلىش ۋە سوۋۇتۇش ، سىلىقلاش ، يۆگەش ، مەركەزلەشتۈرۈش ۋە تېز سۈرئەتلىك دومىلاش قاتارلىق ياردەمچى تېخنىكىلاردا ئىپادىلىنىدۇ. ئۆزگەرتىش.پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىقلار.

ئىشلەپچىقىرىش ئۈسكۈنىلىرى-قوڭغۇراق ئوچاق

Production Equipment-Bell Furnace

قوڭغۇراق قاچا ئوچاق ۋە كۆتۈرۈش ئوچاق ئادەتتە سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ۋە سىناق سىناقلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ.ئادەتتە ، توك كۆپ ، توك سەرپىياتىمۇ كۆپ بولىدۇ.سانائەت كارخانىلىرىغا نىسبەتەن ، لوياڭ سىگما كۆتۈرۈش ئوچىقىنىڭ ئوچاق ماتېرىيالى ساپال تالا بولۇپ ، ئېنېرگىيە تېجەش ئۈنۈمى ياخشى ، ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن ، ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن.توكنى ۋە ۋاقىتنى تېجەڭ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىشنى ئاشۇرۇشقا پايدىلىق.

بۇنىڭدىن 25 يىل ئىلگىرى ، گېرمانىيەنىڭ BRANDS ۋە Philips ، فېررىت ياساش سانائىتىدىكى ئالدىنقى قاتاردىكى شىركەت بىرلىكتە يېڭى تىپتىكى ماشىنا ياساش ماشىنىسىنى ياساپ چىقتى.بۇ ئۈسكۈنىنىڭ تەرەققىياتى فېررىت سانائىتىنىڭ ئالاھىدە ئېھتىياجىنى قاندۇرىدۇ.بۇ جەرياندا BRANDS Bell Furnace ئۈزلۈكسىز يېڭىلىنىدۇ.

ئۇ فىلىپس ، سىمېنس ، TDK ، FDK قاتارلىق دۇنياغا داڭلىق شىركەتلەرنىڭ ئېھتىياجىغا ئەھمىيەت بېرىدۇ ، ئۇلارمۇ BRANDS نىڭ ئەلا سۈپەتلىك ئۈسكۈنىلىرىدىن زور پايدىغا ئېرىشىدۇ.

قوڭغۇراق ئوچاق ئىشلەپچىقارغان مەھسۇلاتلارنىڭ مۇقىملىقى يۇقىرى بولغاچقا ، قوڭغۇراق ئوچاق كەسپىي فېررىت ئىشلەپچىقىرىش كەسپىدىكى ئالدىنقى قاتاردىكى شىركەتكە ئايلاندى.25 يىل ئىلگىرى ، BRANDS ئىشلەپچىقارغان تۇنجى خۇمدان يەنىلا فىلىپس ئۈچۈن ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىۋاتىدۇ.

قوڭغۇراق ئوچاق تەمىنلىگەن گۇناھكار ئوچاقنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى ئۇنىڭ يۇقىرى ئۈنۈمى.ئۇنىڭ ئەقلىي ئىقتىدارلىق كونترول سىستېمىسى ۋە باشقا ئۈسكۈنىلىرى مۇكەممەل ئىقتىدارلىق بىرلىكنى شەكىللەندۈرىدۇ ، بۇ فېررىت سانائىتىنىڭ زامانىۋى تەلەپلىرىنى تولۇق قاندۇرالايدۇ.

قوڭغۇراق قاچا ئوچاق خېرىدارلىرى يۇقىرى سۈپەتلىك مەھسۇلات ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان ھەر قانداق تېمپېراتۇرا / ئاتموسفېرا ئارخىپىنى پروگرامما قىلالايدۇ ۋە ساقلىالايدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، خېرىدارلار ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن باشقا مەھسۇلاتلارنىمۇ ۋاقتىدا ئىشلەپچىقارالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق قوغۇشۇن ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.سىلىقلاش ئۈسكۈنىسى چوقۇم بازارنىڭ ئېھتىياجىغا ئۈزلۈكسىز ماسلىشىش ئۈچۈن ھەر خىل مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن ياخشى تەڭشىلىشى كېرەك.دېمەك ، مۇناسىپ مەھسۇلاتلار چوقۇم يەككە خېرىدارنىڭ ئېھتىياجىغا ئاساسەن ئىشلەپچىقىرىلىشى كېرەك.

ياخشى فېررىت ئىشلەپچىقارغۇچى خېرىدارلارنىڭ ئالاھىدە ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن 1000 دىن ئارتۇق ئوخشىمىغان ماگنىت ئىشلەپچىقىرالايدۇ.بۇلار يۇقىرى ئېنىقلىق بىلەن گۇناھ ئۆتكۈزۈش جەريانىنى تەكرارلاش ئىقتىدارىنى تەلەپ قىلىدۇ.قوڭغۇراق قاچا ئوچاق سىستېمىسى بارلىق فېررىت ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ ئۆلچەملىك ئوچاققا ئايلاندى.

فېررىت سانائىتىدە ، بۇ ئوچاقلار ئاساسلىقى تۆۋەن توك سەرپىياتى ۋە يۇقىرى قىممەتلىك فېررىتقا ئىشلىتىلىدۇ ، بولۇپمۇ خەۋەرلىشىش كەسپىدە.قوڭغۇراق ئوچاق بولمىسا يۇقىرى سۈپەتلىك يادرو ھاسىل قىلىش مۇمكىن ئەمەس.

قوڭغۇراق ئوچاقنى سىناش ، قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش جەريانىدا پەقەت بىر قانچە تىجارەتچىگە ئېھتىياجلىق بولىدۇ ، كۈندۈزى سىناشنى تاماملىغىلى بولىدۇ ، بۇ توكنىڭ چوققا قىرقىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، بۇ بۈگۈنكى توك يېتىشمەسلىك ۋەزىيىتىدە ئىنتايىن قوللىنىشچان.قوڭغۇراق قاچا ئوچاقلىرى ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقىرىدۇ ، ئەلا سۈپەتلىك مەھسۇلاتلار سەۋەبىدىن بارلىق قوشۇمچە مەبلەغلەر تېزلا ئەسلىگە كېلىدۇ.ئوچاق ئىچىدىكى تېمپېراتۇرا ۋە ئاتموسفېرانى كونترول قىلىش ، ئوچاق لايىھىلەش ۋە ھاۋا ئېقىمىنى كونترول قىلىش قاتارلىقلارنىڭ ھەممىسى بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن مەھسۇلاتنىڭ ئىسسىنىشى ۋە سوۋۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.سوۋۇتۇش جەريانىدا خۇمدان ئاتموسفېرانى كونترول قىلىش خۇمداننىڭ تېمپېراتۇرىسى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، ئوكسىگېن مىقدارىنىڭ% 0.005 ھەتتا ئۇنىڭدىنمۇ تۆۋەن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.بۇلار بىزنىڭ رىقابەتچىلىرىمىز قىلالمايدىغان ئىشلار.

مۇكەممەل ئېلىپبە پروگرامما تۈزۈش سىستېمىسىنىڭ ياردىمىدە ، ئۇزۇن ۋاقىت سىناش جەريانىنى ئاسانلا كۆپەيتكىلى بولىدۇ ، شۇڭا مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.مەھسۇلات ساتقاندا ، ئۇ يەنە مەھسۇلاتنىڭ سۈپىتىنىڭ نامايەندىسى.

ئىسسىقلىقنى داۋالاش تېخنىكىسى

Heat treatment technology

قەنت فوسفورلۇق مىس قاتارلىق ئېغىر دەرىجىدىكى دېندرىت ئايرىمىسى ياكى قۇيۇش بېسىمى بار بىر نەچچە قېتىشما ماددىلار (بەلۋاغ) ئالاھىدە گېموگېنلاشتۇرۇش ئوپېراتسىيىسىنى قوبۇل قىلىشى كېرەك ، بۇ ئادەتتە قوڭغۇراق قاچىسىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ.ئوخشاش جىسىمنىڭ تۇتاشتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 600 سېلسىيە گرادۇستىن 750 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولىدۇ.
ھازىر ، مىس قېتىشما بەلۋاغنىڭ ئارىلىقنى تۇتاشتۇرۇش (قايتا قاچىلاش) ۋە مىس قېتىشما بەلۋاغنىڭ تاماملىنىشى (مەھسۇلاتنىڭ ھالىتىنى ۋە ئۈنۈمىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن تۇتاشتۇرۇش) گازنى قوغداش ئارقىلىق يورۇتۇلدى.ئوچاق تۈرلىرى قوڭغۇراق قاچا ئوچاق ، ھاۋا ياستۇق ئوچاق ، تىك تارتىش ئوچىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى ھۆل-يېغىننى كۈچەيتىدىغان قېتىشما ماتېرىياللارنى ۋە كېيىنكى ئۆزگىرىشچان ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى قىزىق دومىلىما توردا ھەل قىلىش ئۇسۇلىدا ، قوغداش مۇھىتىدا ئۇدا پارقىراق تۇتاشتۇرۇش ۋە جىددىيلىك باغلاشتا ئىپادىلىنىدۇ.

ئۆچۈرۈش - قېرىش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئاساسلىقى مىس قېتىشمىسىنى ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق ، مەھسۇلات مىكرو قۇرۇلمىنى ئۆزگەرتىپ ، لازىملىق ئالاھىدە خۇسۇسىيەتكە ئېرىشىدۇ.يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ۋە يۇقىرى ئۆتكۈزگۈچلۈك قېتىشمىلارنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئۆچۈرۈش-قېرىش ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى تېخىمۇ قوللىنىلىدۇ.قېرىشنى داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ئۇلاش ئۈسكۈنىسى بىلەن ئاساسەن ئوخشاش.

Extrusion Technology

Extrusion technology

قېزىش پىشقان ۋە ئىلغار بولغان مىس ۋە مىس قېتىشما تۇرۇبا ، تاياق ، ئارخىپ ئىشلەپچىقىرىش ۋە تالون بىلەن تەمىنلەش ئۇسۇلى.ئۆلۈشنى ئۆزگەرتىش ياكى تۆشۈك چىقىرىش ئۇسۇلىنى قوللىنىش ئارقىلىق ، ھەر خىل قېتىشمىلىق سورتلار ۋە ئوخشىمىغان كېسىشمە شەكىللەرنى بىۋاسىتە چىقارغىلى بولىدۇ.قېزىش ئارقىلىق ، كىرىش ئېغىزىنىڭ قۇيرۇق قۇرۇلمىسى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن قۇرۇلمىغا ئۆزگىرىدۇ ، چىقىرىۋېتىلگەن نەيچە تالون ۋە تاياقچە بىلەتنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، قۇرۇلمىسى ئىنچىكە ۋە تەكشى.قېزىش ئۇسۇلى دۆلەت ئىچى ۋە سىرتىدىكى مىس تۇرۇبا ۋە تاياق ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە ئىشلىتىدىغان ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى.

مىس قېتىشمىسى ياساش ئاساسلىقى دۆلىتىمدىكى ماشىنا ئىشلەپچىقارغۇچىلار تەرىپىدىن ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئاساسلىقى چوڭ چىشلىق چاق ، قۇرت چىشلىق قۇرت ، قۇرت ، ماشىنا ماس قەدەملىك چىشلىق ئۈزۈك قاتارلىق ھەقسىز ياساش ۋە ئۆلۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

چىقىرىۋېتىش ئۇسۇلىنى ئالدىغا چىقىرىش ، تەتۈر كۆچۈرۈش ۋە ئالاھىدە چىقىرىشتىن ئىبارەت ئۈچ خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ.بۇنىڭ ئىچىدە ئالغا ئىلگىرىلەشنىڭ نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلىرى بار ، تەتۈر چىقىرىش كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى تاياق ۋە سىم ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ ، ئالاھىدە ئىشلەپچىقىرىشتا ئالاھىدە قېزىش ئىشلىتىلىدۇ.

چىقىرىۋەتكەندە ، قېتىشمىنىڭ خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن ، چىقىرىۋېتىلگەن مەھسۇلاتلارنىڭ تېخنىكىلىق تەلىپى ۋە چىقىرىۋېتىشنىڭ سىغىمى ۋە قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ، ئوكۇلنىڭ تۈرى ، چوڭ-كىچىكلىكى ۋە چىقىرىش كوئېففىتسېنتىنى مۇۋاپىق تاللاش كېرەك ، بۇنداق بولغاندا ئۆزگىرىش دەرىجىسى بولىدۇ. % 85 تىن تۆۋەن بولمايدۇ.چىقىرىۋېتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە چىقىرىش سۈرئىتى چىقىرىش جەريانىدىكى ئاساسلىق پارامېتىرلار بولۇپ ، مېتالنىڭ سۇلياۋ دىئاگراممىسى ۋە فازا دىئاگراممىسىغا ئاساسەن مۇۋاپىق چىقىرىش تېمپېراتۇرىسى دائىرىسىنى بەلگىلەش كېرەك.مىس ۋە مىس قېتىشمىسىغا نىسبەتەن ، چىقىرىشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 570 تىن 950 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولىدۇ ، مىستىن چىقىرىۋېتىش تېمپېراتۇرىسى ھەتتا 1000 دىن 1050 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولىدۇ.چىقىرىۋېتىلگەن سىلىندىرنىڭ ئىسسىتىش تېمپېراتۇرىسى 400 دىن 450 سېلسىيە گرادۇسقا سېلىشتۇرغاندا ، ئىككىسىنىڭ تېمپېراتۇرا پەرقى بىر قەدەر يۇقىرى.ئەگەر ئاجرىتىپ چىقىرىش سۈرئىتى بەك ئاستا بولسا ، يىڭنە يۈزىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك تېز تۆۋەنلەپ ، مېتال ئېقىمىنىڭ تەكشىسىزلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئاجرىتىپ چىقىرىش يۈكىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ھەتتا زېرىكىشلىك ھادىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. .شۇڭلاشقا ، مىس ۋە مىس قېتىشمىسى ئادەتتە بىر قەدەر يۇقىرى سۈرئەتلىك چىقىرىشنى ئىشلىتىدۇ ، چىقىرىش سۈرئىتى 50 مىللىمېتىردىن ئېشىپ كېتىدۇ.
مىس ۋە مىس قېتىشمىسى چىقىرىلغاندا ، پوستىنى چىقىرىۋېتىش كۆپىنچە يىڭنىنىڭ يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، پوستىنىڭ قېلىنلىقى 1-2 مېتىر كېلىدۇ.سۇ پېچەتلەش ئادەتتە چىقىرىۋېتىش تالونىنىڭ چىقىش ئېغىزىدا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇنداق بولغاندا مەھسۇلاتنى چىقىرىۋەتكەندىن كېيىن سۇ باكىدا سوۋۇتقىلى بولىدۇ ، مەھسۇلاتنىڭ يۈزى ئوكسىدلانمايدۇ ، ئۇنىڭدىن كېيىن سوغۇق پىششىقلاپ ئىشلەش ئېلىپ بارمايدۇ.ئۇ ماس قەدەملىك ئېلىپ يۈرۈش ئۈسكۈنىسى بىلەن چوڭ توننىلىق تارتقۇچنى ئىشلىتىپ ، ئېغىرلىقى 500 كىلوگىرامدىن ئاشىدىغان تۇرۇبا ياكى سىم يوپۇقنى چىقىرىشقا مايىل بولىدۇ ، بۇنداق بولغاندا كېيىنكى تەرتىپنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە ئەتراپلىق ھوسۇلىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرىدۇ.ھازىر ، مىس ۋە مىس قېتىشمىلىق تۇرۇبا ئىشلەپچىقىرىشتا كۆپىنچە مۇستەقىل تۆشۈك سىستېمىسى (قوش ھەرىكەت) ۋە بىۋاسىتە ماي ​​پومپىسى يەتكۈزۈش ئارقىلىق گورىزونتال گىدرولىك ئالدى تارتقۇچ قوللىنىلىدۇ ، تاياقچە ئىشلەپچىقىرىش كۆپىنچە مۇستەقىل بولمىغان تۆشۈك سىستېمىسى (يەككە ھەرىكەت) نى قوللىنىدۇ. ماي پومپىسى بىۋاسىتە يەتكۈزۈش.گورىزونتال گىدرولىك ئالدى ياكى تەتۈر چىقىرىش ئېغىزى.كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قوشۇمچە زاپچاسلارنىڭ ئۆلچىمى 8-50 MN ، ھازىر ئۇ 40 توننىدىن يۇقىرى چوڭ توننىلىق چىقىرىش ماشىنىسى تەرىپىدىن ئىشلەپچىقىرىلىپ ، يەككە ماددىنىڭ يەككە ئېغىرلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە مەھسۇلات مىقدارىنى ئۆستۈرىدۇ.

زامانىۋى گورىزونتال گىدرولىك چىقىرىش ئەسۋابىغا قۇرۇلما جەھەتتە داڭلىق بىر گەۋدىلەشتۈرۈلگەن رامكا ، چىقىرىش تۇڭى «X» يېتەكچىسى ۋە تىرەك ئورنىتىلغان ، ئىچىگە تۆشۈك سىستېمىسى ، تۆشۈك يىڭنىسى ئىچكى سوۋۇتۇش ، سىيرىلىش ياكى ئايلانما ئۆلۈش ۋە تېز سۈرئەتتە ئۆلۈش ئۈسكۈنىسى ، يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئۆزگىرىشچان ماي پومپىسى بىۋاسىتە ئورنىتىلغان. قوزغاتقۇچ ، توپلاشتۇرۇلغان لوگىكىلىق كلاپان ، PLC كونترول ۋە باشقا ئىلغار تېخنىكىلار ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، ئىخچام قۇرۇلمىسى ، مۇقىم مەشغۇلاتى ، بىخەتەر ئۆز-ئارا باغلىنىشى ۋە پروگراممىنى كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئاسان.ئۈزلۈكسىز چىقىرىش (Conform) تېخنىكىسى ئۆتكەن ئون يىلدا بىر ئاز ئىلگىرلەشلەرنى قولغا كەلتۈردى ، بولۇپمۇ ئېلېكتر پاراۋۇز سىم قاتارلىق ئالاھىدە شەكىللىك تاياقچە ئىشلەپچىقىرىشتا كىشىنى ئۈمىدلەندۈرىدۇ.يېقىنقى نەچچە ئون يىلدا ، يېڭى چىقىرىش تېخنىكىسى تېز تەرەققىي قىلدى ، چىقىرىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى تۆۋەندىكىدەك گەۋدىلەندى: (1) چىقىرىش ئۈسكۈنىسى.چىقىرىۋېتىش مەتبۇئاتلىرىنىڭ چىقىرىش كۈچى تېخىمۇ چوڭ يۆنىلىشكە قاراپ تەرەققىي قىلىدۇ ، 30MN دىن ئاشىدىغان چىقىرىش بېسىمى ئاساسلىق گەۋدىگە ئايلىنىدۇ ، ھەمدە چىقىرىش بېسىمى ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئاپتوماتلىشىشى داۋاملىق ياخشىلىنىدۇ.زامانىۋى قېزىش ماشىنىلىرى كومپيۇتېر پروگراممىسىنى كونترول قىلىش ۋە پروگرامما قىلغىلى بولىدىغان لوگىكىلىق كونترولنى پۈتۈنلەي قوللانغان ، شۇڭا ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرۈلگەن ، تىجارەتچىلەر كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىگەن ، ھەتتا سىرتقا چىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئاپتوماتىك ئادەمسىز مەشغۇلاتىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش مۇمكىن.

ئۈندىدارنىڭ بەدەن قۇرۇلمىسىمۇ ئۈزلۈكسىز ياخشىلاندى ۋە مۇكەممەللەشتۈرۈلدى.يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، بىر قىسىم گورىزونتال سىرتىدىكىلەر قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن داڭلىق رامكا قوللاندى.زامانىۋى تارقاتقۇچى ئالغا ئىلگىرىلەش ۋە تەتۈر چىقىرىش ئۇسۇلىنى ھېس قىلىدۇ.چىقىرىۋەتكۈچكە ئىككى خىل چىقىرىش ئوقى (ئاساسلىق چىقىرىش ئوق ۋە ئۆلۈش ئوق) ئورنىتىلغان.چىقىرىش جەريانىدا ، چىقىرىش سىلىندىر ئاساسلىق ئوق بىلەن ھەرىكەتلىنىدۇ.بۇ ۋاقىتتا ، مەھسۇلات سىرتقا ئېقىش يۆنىلىشى ئاساسلىق ئوقنىڭ يۆتكىلىش يۆنىلىشى بىلەن بىردەك بولۇپ ، ئۆلۈش ئوقىنىڭ نىسپىي يۆتكىلىش يۆنىلىشىگە ماس كېلىدۇ.ئۈندىدارنىڭ ئۆلۈش ئاساسى يەنە بىر قانچە پونكىتنىڭ سەپلىمىسىنى قوللىنىدۇ ، بۇ ئۆلۈشنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئاسانلاشتۇرۇپلا قالماي ، يەنە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.زامانىۋى ئۈندىداردا لازېر نۇرلۇق تەڭشەشنى تەڭشەش ئۈسكۈنىسى ئىشلىتىلگەن بولۇپ ، بۇ ئۈسكۈنە چىقىرىش مەركىزىنىڭ ئەھۋالىغا ئۈنۈملۈك سانلىق مەلۇمات بىلەن تەمىنلەيدۇ ، بۇ دەل ۋاقتىدا ۋە تېز تەڭشەشكە قۇلايلىق.يۇقىرى بېسىملىق پومپىسى بىۋاسىتە قوزغاتقۇچلۇق سۇيۇقلۇق بېسىملىق بېسىملىق بېسىملىق بېسىملىق بېسىملىق بېسىملىق بېسىملىق بېسىملىق بېسىمنى تولۇقلايدۇ.چىقىرىۋېتىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى بىلەن قوشۇمچە قوراللارمۇ توختىماي يېڭىلىنىپ تۇرىدۇ.ئىچكى سۇنى سوۋۇتۇش يىڭنىسى كەڭ كۆلەمدە تەشۋىق قىلىنغان بولۇپ ، ئۆزگىرىشچان كېسىشمە بۆلەك تېشىش ۋە دومىلاش يىڭنىسى سىلىقلاش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ.ئۇزۇن ئۆمۈر ۋە يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى يۇقىرى بولغان ساپال قېلىپ ۋە قېتىشمىلىق پولات قېلىپلار تېخىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.

چىقىرىۋېتىش تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى بىلەن قوشۇمچە قوراللارمۇ توختىماي يېڭىلىنىپ تۇرىدۇ.ئىچكى سۇنى سوۋۇتۇش يىڭنىسى كەڭ كۆلەمدە تەشۋىق قىلىنغان بولۇپ ، ئۆزگىرىشچان كېسىشمە بۆلەك تېشىش ۋە دومىلاش يىڭنىسى سىلىقلاش ئۈنۈمىنى زور دەرىجىدە ياخشىلايدۇ.ساپال قېلىپ ۋە قېتىشمىلىق پولات قېلىپنىڭ ئۆمرى تېخىمۇ ئۇزۇن ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتى تېخىمۇ يۇقىرى.(2) ئارتۇق ئىشلەپچىقىرىش جەريانى.چىقىرىۋېتىلگەن مەھسۇلاتلارنىڭ تۈرى ۋە ئۆلچىمى توختىماي كېڭىيىۋاتىدۇ.كىچىك بۆلەك ، دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تۇرۇبا ، تاياق ، ئارخىپ ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى چوڭ ئارخىپلارنىڭ چىقىرىلىشى مەھسۇلاتلارنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، مەھسۇلاتلارنىڭ ئىچكى كەمتۈكلىكىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، گېئومېتىرىيەلىك زىياننى ئازايتىدۇ ھەمدە چىقىرىۋېتىلگەن ئۇسۇلنىڭ بىر تەرەپ قىلىنىشى قاتارلىق چىقىرىش ئۇسۇلىنى تېخىمۇ ئىلگىرى سۈرىدۇ. مەھسۇلاتلار.زامانىۋى تەتۈر چىقىرىش تېخنىكىسىمۇ كەڭ قوللىنىلىدۇ.ئاسان ئوكسىدلانغان مېتاللارغا سۇ پېچەتلەش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ ، بۇ چىلىغان بۇلغىنىشنى ئازايتالايدۇ ، مېتالنىڭ يوقىلىشىنى ئازايتىدۇ ۋە مەھسۇلاتلارنىڭ يەر يۈزى سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.ئۆچۈرۈۋېتىشكە تېگىشلىك چىقىرىۋېتىلگەن مەھسۇلاتلارغا پەقەت مۇۋاپىق تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىڭ.سۇ تامغىسىنى چىقىرىش ئۇسۇلى مەقسەتكە يېتىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىنى ئۈنۈملۈك قىسقارتىدۇ ۋە ئېنېرگىيە تېجەيدۇ.
چىقىرىۋېتىش ئىقتىدارى ۋە چىقىرىۋېتىش تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، زامانىۋى قېزىش تېخنىكىسى تەدرىجىي قوللىنىلدى ، مەسىلەن ئىسسىقلىق تارقىتىش ، سوۋۇتۇش ئارقىلىق ئۆلتۈرۈش ، يۇقىرى سۈرئەتلىك چىقىرىش ۋە باشقا ئالغا ئىلگىرىلەش تېخنىكىسى ، تەتۈر چىقىرىش ، گىدروستاتىك چىقىرىش ئۈزلۈكسىز چىقىرىش تېخنىكىسىنى ئەمەلىي قوللىنىش. بېسىش ۋە ماسلاشتۇرۇش ، تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق ئۇلترا ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنىڭ پاراشوك چىقىرىش ۋە قاتلاملىق بىرىكمە بىرىكمە تېخنىكىسىنى قوللىنىش ، يېرىم قاتتىق مېتال چىقىرىش ۋە كۆپ قۇرۇق قېزىش قاتارلىق يېڭى ئۇسۇللارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ، كىچىك ئىنچىكە زاپچاسلارنى تەرەققىي قىلدۇرۇش سوغۇقتىن ھاسىل قىلىش تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش ، قاتارلىقلار تېز تەرەققىي قىلىپ كەڭ كۆلەمدە تەرەققىي قىلدۇرۇلدى ۋە قوللىنىلدى.

Spectrometer

Spectrometer

سپېكتروسكوپ مۇرەككەپ تەركىبلەر بىلەن نۇرنى سپېكترا لىنىيىسىگە پارچىلايدىغان ئىلمىي قورال.قۇياش نۇرىدىكى يەتتە خىل نۇر بولسا كۆزنىڭ پەرقلەندۈرەلەيدىغان قىسمى (كۆرۈنگەن نۇر) ، ئەمما ئەگەر قۇياش نۇرى سپېكترومېتىر تەرىپىدىن پارچىلىنىپ دولقۇن ئۇزۇنلۇقىغا ئاساسەن ئورۇنلاشتۇرۇلسا ، كۆرۈنگەن نۇر پەقەت سپېكترىدا ئازراق دائىرىنى ئىگىلەيدۇ ، قالغانلىرى بولسا كۆز بىلەن پەرقلەندۈرگىلى بولمايدىغان سپېكترى ، مەسىلەن ئىنفىرا قىزىل نۇر ، مىكرو دولقۇنلۇق ئوچاق ، ئۇلترا بىنەپشە نۇر ، X نۇرى قاتارلىقلار. رەقەملىك ئەسۋاب ، ماقالىدە قايسى ئېلېمېنتلارنىڭ بارلىقىنى بايقايدۇ.بۇ تېخنىكا ھاۋانىڭ بۇلغىنىشى ، سۇنىڭ بۇلغىنىشى ، يېمەكلىك تازىلىقى ، مېتال سانائىتى قاتارلىقلارنى بايقاشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ.

سپېكتومېتىر يەنە سپېكتومېتىر دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ بىۋاسىتە ئوقۇش سپېكترى دەپ ئاتىلىدۇ.ئوخشىمىغان دولقۇن ئۇزۇنلۇقىدىكى سپېكترا لىنىيىسىنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسىنى ئۆلچەيدىغان ئۈسكۈنە ، نۇر تارتقۇچ نەيچىسى قاتارلىق فوتو ئېلېكتر نۇرلىرى.ئۇ كىرىش ئېغىزى ، تارقاقلاشتۇرۇش سىستېمىسى ، تەسۋىر ھاسىل قىلىش سىستېمىسى ۋە بىر ياكى بىر قانچە چىقىش ئېغىزىدىن تەركىب تاپىدۇ.رادىئاتسىيە مەنبەسىنىڭ ئېلېكتر ماگنىت رادىئاتسىيىسى تارقاق ئېلېمېنت تەرىپىدىن تەلەپ قىلىنغان دولقۇن ئۇزۇنلۇقى ياكى دولقۇن ئۇزۇنلۇقى رايونىغا ئايرىلىدۇ ، كۈچلۈكلۈك دەرىجىسى تاللانغان دولقۇن ئۇزۇنلۇقىدا (ياكى مەلۇم بەلۋاغنى سىكاننېرلاش) بىلەن ئۆلچىنىدۇ.يەككە شەكىللىك ۋە كۆپ قۇتۇپلۇق ئىككى خىل بولىدۇ.

سىناق ئەسۋاب-ئۆتكۈزگۈچ ئۆلچەش ئەسۋابى

Testing instrument-conductivity meter

رەقەملىك قولدا تۇتۇلغان مېتال ئۆتكۈزگۈچ سىنىغۇچ (ئۆتكۈزگۈچلۈك ئۆلچەش ئەسۋابى) FD-101 eddy ئېقىمىنى بايقاش پرىنسىپىنى قوللانغان بولۇپ ، ئېلېكتر سانائىتىنىڭ توك ئۆتكۈزۈش تەلىپىگە ئاساسەن ئالاھىدە لايىھەلەنگەن.ئۇ ئىقتىدار ۋە توغرىلىق جەھەتتە مېتال سانائىتىنىڭ سىناق ئۆلچىمىگە يېتىدۇ.

1. Eddy نىڭ توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى FD-101 نىڭ ئۈچ خىل ئالاھىدىلىكى بار:

1) ئاۋىئاتسىيە ماتېرىياللىرى ئىنستىتۇتىنىڭ تەكشۈرۈشىدىن ئۆتكەن بىردىنبىر جۇڭگونىڭ توك ئۆتكۈزگۈچ ئۆلچىمى

2) ئايروپىلان سانائىتى شىركەتلىرىنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرالايدىغان بىردىنبىر جۇڭگونىڭ توك يەتكۈزۈش ئۆلچىمى.

3) نۇرغۇن دۆلەتلەرگە ئېكسپورت قىلىنغان بىردىنبىر جۇڭگونىڭ توك يەتكۈزۈش ئۆلچىمى.

2. مەھسۇلات ئىقتىدارىنى تونۇشتۇرۇش:

1) چوڭ ئۆلچەش دائىرىسى:% 6.9 IACS-110% IACS (4.0MS / m-64MS / m) ، بۇ بارلىق رەڭلىك مېتاللارنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى سىنىقىغا ماس كېلىدۇ.

2) ئەقلىي ئىقتىدارلىق تەڭشەش: تېز ۋە توغرا ، قولدا تەڭشەش خاتالىقىدىن پۈتۈنلەي ساقلىنىش.

3) بۇ ئەسۋابنىڭ ياخشى تېمپېراتۇرا تولۇقلىمىسى بار: ئوقۇش 20 سېلسىيە گرادۇسلۇق قىممەتكە ئاپتوماتىك تولۇقلىنىدۇ ، تۈزىتىش ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ.

4) ياخشى مۇقىملىق: ئۇ سۈپەت كونترول قىلىشتىكى شەخسىي قوغدىغۇچىڭىز.

5) ئادىمىيلەشتۈرۈلگەن ئەقلىي ئىقتىدارلىق يۇمشاق دېتال: ئۇ سىزگە راھەت بايقاش كۆرۈنمە يۈزى ۋە كۈچلۈك سانلىق مەلۇمات بىر تەرەپ قىلىش ۋە يىغىش ئىقتىدارلىرىنى ئېلىپ كېلىدۇ.

6) قۇلايلىق مەشغۇلات: ئىشلەپچىقىرىش ئورنى ۋە تەجرىبىخانىنى ھەممە يەردە ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، كۆپ ساندىكى ئابونتلارنىڭ ياقتۇرۇشىغا ئېرىشىدۇ.

7) تەكشۈرۈش ئەسۋابىنى ئۆزلۈكىدىن ئالماشتۇرۇش: ھەر بىر ساھىبجامالغا كۆپ خىل تەكشۈرۈش ئەسۋابى ئورنىتىلىدۇ ، ئىشلەتكۈچىلەر خالىغان ۋاقىتتا ئالماشتۇرالايدۇ.

8) سان ئېنىقلىقى: 0.1% IACS (MS / m)

9) ئۆلچەش كۆرۈنمە يۈزى بىرلا ۋاقىتتا% IACS ۋە MS / m دىن ئىبارەت ئىككى بىرلىكتىكى ئۆلچەش قىممىتىنى كۆرسىتىدۇ.

10) ئۇنىڭ ئۆلچەش سانلىق مەلۇماتلىرىنى ساقلاش ئىقتىدارى بار.

قاتتىقلىق سىنىقى

Hardness Tester

بۇ ئەسۋاب مېخانىكا ، ئوپتىكا ۋە نۇر مەنبەسىدە ئۆزگىچە ۋە ئېنىق لايىھە قوللىنىدۇ ، بۇ كۆرسەتكۈچ تەسۋىرنى تېخىمۇ ئېنىق ۋە ئۆلچەشنى تېخىمۇ ئېنىقلاشتۇرىدۇ.20x ۋە 40x ئوبيېكتىپ لىنزا ھەر ئىككىسى ئۆلچەشكە قاتناشسا ، ئۆلچەش دائىرىسىنى چوڭايتىدۇ ۋە قوللىنىشچانلىقى تېخىمۇ كەڭ بولىدۇ.بۇ ئەسۋابقا رەقەملىك ئۆلچەش مىكروسكوپ ئورنىتىلغان بولۇپ ، ئۇ سۇيۇق ئېكراندا سىناق ئۇسۇلى ، سىناق كۈچى ، بەلگە ئۇزۇنلۇقى ، قاتتىقلىق قىممىتى ، سىناق ۋاقتىنى ساقلاش ۋاقتى ، ئۆلچەش ۋاقتى قاتارلىقلارنى كۆرسىتەلەيدۇ ھەمدە ئۇلانغان ئۇلىنىش ئېغىزى بار. رەقەملىك كامېرا ۋە CCD كامېراسىغا.ئۇنىڭ دۆلەت ئىچىدىكى باش مەھسۇلاتلاردا بەلگىلىك ۋەكىللىك ھوقۇقى بار.

سىناق ئەسۋاب-قارشىلىق كۆرسەتكۈچ

Testing instrument-resistivity detector

مېتال سىمنىڭ قارشىلىق دەرىجىسىنى ئۆلچەش ئەسۋابى سىم ، تاياقچە قارشىلىق ۋە ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى قاتارلىق پارامېتىرلارنىڭ يۇقىرى ئىقتىدارلىق سىناق قورالى.ئۇنىڭ ئىقتىدارى GB / T3048.2 ۋە GB / T3048.4 دىكى مۇناسىۋەتلىك تېخنىكىلىق تەلەپلەرگە تولۇق ماس كېلىدۇ.مېتاللورگىيە ، ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ، سىم ۋە سىم ، ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ، ئۇنىۋېرسىتېت ۋە ئۇنىۋېرسىتېتلار ، ئىلمىي تەتقىقات ئورۇنلىرى ۋە باشقا كەسىپلەردە كەڭ قوللىنىلىدۇ.

چالغۇنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى:
(1) ئىلغار ئېلېكترونلۇق تېخنىكا ، يەككە ئۆزەك تېخنىكىسى ۋە ئاپتوماتىك بايقاش تېخنىكىسى بىرلەشتۈرۈلۈپ ، كۈچلۈك ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئىقتىدارى ۋە ئاددىي مەشغۇلات ئىقتىدارى بار.
(2) كۇنۇپكىنى بىر قېتىم باسسىڭىزلا ، بارلىق ئۆلچەملىك قىممەتلەرنى ھېسابلىمايلا ئېرىشكىلى بولىدۇ ، ئۇدا ، تېز ۋە توغرا بايقاشقا ماس كېلىدۇ
(3) باتارېيە ئارقىلىق لايىھىلەنگەن ، ھەجىمى كىچىك ، ئېلىپ يۈرۈشكە قۇلايلىق ، مەيدان ۋە مەيدان ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.
(4) چوڭ ئېكران ، چوڭ خەت نۇسخىسى بىرلا ۋاقىتتا قارشىلىق ، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، قارشىلىق كۈچى ۋە باشقا ئۆلچەملىك قىممەت ۋە تېمپېراتۇرا ، سىناق ئېقىمى ، تېمپېراتۇرا تولۇقلاش كوئېففىتسېنتى ۋە باشقا ياردەمچى پارامېتىرلارنى بىرلا ۋاقىتتا كۆرسىتىپ بېرەلەيدۇ.
.
(6) ھەر بىر ئۆلچەشنىڭ تۇراقلىق توكنى ئاپتوماتىك تاللاش ، ئاپتوماتىك توك ئالماشتۇرۇش ، ئاپتوماتىك نۆل نۇقتىنى تۈزىتىش ۋە ئاپتوماتىك تېمپېراتۇرا تولۇقلىمىسىنى تۈزىتىش ئىقتىدارى بار بولۇپ ، ھەر بىر ئۆلچەش قىممىتىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
(7) ئۆزگىچە ئېلىپ يۈرۈشكە ئەپلىك تۆت تېرمىناللىق سىناق قۇرۇلمىسى ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنى ۋە سىم ياكى تاياقچە ئوخشىمىغان ئۆلچەملەرنى تېز ئۆلچەشكە ماس كېلىدۇ.
.